數字印刷因其印刷周期短、一張起印、可實現按需印刷、個性化印刷等優勢，在近幾年得到快速的發展和應用，業務范圍越來越廣，業務量越來越多。但就筆者所在城市(義烏)來看，數字印刷質量整體水平不高，從業人員整體專業素質不高。但隨著人們審美的提升，對印刷品的質量要求越來越高，這就要求數字印刷機操作人員掌握相應的操作技能，保障印刷質量。筆者以靜電數字印刷機為例，將工作中積累的提升打印質量，應對打印故障的經驗進行分享。
經驗一：應對靜電數字印刷機不能打滿版的解決方案
靜電數字印刷機不能打印滿版，即使設置了出血，紙張會留有3mm~5mm的白邊，這是由靜電印刷本身的特性決定的，靜電數字印刷機采用墨粉進行印刷，墨粉在加熱定影之前是平鋪在承印物上的，若能打滿版，墨粉會鋪到紙張的邊緣，印刷過程中的抖動會使墨粉灑落，造成印品頁面臟污等故障。
因此，采用與原稿同樣尺寸的紙張打印時，得到的最終成品尺寸往往小于客戶提供的原稿大小，如客戶提供的原稿是A3(297mm×420mm)大小的文件，打印到常規A3幅面的紙張上，每個邊會留有3mm左右的白邊，切掉白邊后成品尺寸為2 9 1mm× 4 1 4mm。這在印刷單頁時問題不大， 但若印刷有一定厚度的雜志、出版物時，就要注意封面尺寸的設計和封面紙張大小的選擇。筆者曾碰到過這樣一個例子，客戶印刷50本出版物，內文310頁A4幅面，定量為70g/m2雙膠紙， 封面定量為2 0 0 g /m 2銅版紙， 內文打印后書芯厚度1 6mm， 客戶提供的封面原稿是2 9 7mm× 4 2 0mm， 考慮到書芯的厚度， 對封面原稿寬度進行了修正， 將寬度拉大到4 3 6mm， 封面選擇了2 9 7mm× 4 4 0mm的銅版紙，因打印機不能打印滿版導致了6mm的留白， 打印后的封面圖文寬度為4 3 4mm， 切書時切口處切掉2mm~3mm后，封面剛好沒有露白， 且不至于將封面切掉太多引起圖文缺失。
經驗二：印刷品顏色保障措施
1 . 色彩管理。色彩的還原是印刷復制的核心，最理想的狀態是從原稿的輸入到印刷品輸出都能保持顏色的一致性，這就需要對整個過程中涉及到的輸入設備和輸出設備進行顏色統一，也就是進行色彩管理的初衷，生成所有輸入和輸出設備的ICC特性文件， 色彩管理系統中的PCS連接空間將ICC特性文件進行翻譯解釋，來達到不同設備間顏色的統一。但就目前情況來看大多數的數字印刷企業因客戶要求不是特別高、嫌麻煩， 很少做色彩管理，即使要做，也沒有比較專業的人員負責色彩管理工作，只好請印刷機銷售人員、軟件工程師來做。但以下兩種情況下，一定要進行色彩管理，一是數碼打樣，因為此打樣稿通常會作為膠印的追樣，若打樣稿本身色差太大，不能給后續大批量印刷帶來準確的追樣標準;二是小批量加工時，不做色彩管理難以保證產品顏色的一致性，造成較大損失。色彩管理一定要安排專人負責，過分依賴于軟件工程師，會嚴重影響生產效率，且很難做出高質量的產品。
2 . 校色。對很多企業來說不做色彩管理可能對產品影響不大，但如果連校色也不做，那這個企業所印刷的產品肯定會跟原稿的色差非常大，特別是大批量打印時印品顏色不穩定，前后色差也會比大。這是因為，數字印刷機受環境的影響，性能不穩定，更換零配件，改變紙張的型號等，顏色會不斷發生變化，如果沒有校準， 顏色的穩定性將不能控制，校色主要是穩定打印機的顏色。
